Egal ob permanente Verbindungen durch Schweissen und Kleben oder lösbare Verbindungen durch Verschraubungen oder Steckverbindungen: Wir bieten Ihnen konfigurierbare Anwendungen inklusive Prozessüberwachung mit raffinierten Mechanismen. So können Ihre Produkte ressourcenschonend aufgebaut werden.
Auch Teilmontagen in einem bereits vorhandenen Workflow sind so gut realisierbar.
Die Beschriftung von Produkten ist für Mensch und Maschine unumgänglich, wobei unterschiedlichste Verfahren eingesetzt werden. Ob Laserbeschriftung, Etikettenapplizierung oder Bedruckung – wir integrieren alle branchenüblichen Verfahren in unsere Anlagen und beraten Sie gerne bei der Auswahl der Methode und der Gestaltung der Kennzeichnung. Von einfachen Produktionskenndaten über Garantiesiegel bis zu dekorativen Elementen versehen wir Ihre Produkte durch unsere Kennzeichnungslösungen mit allen notwendigen Angaben und Elementen.
Für anspruchsvolle Automationslösungen sind anpassungsfähige Produktionsprozesse notwendig. Durch hohe Präzision und Geschwindigkeiten können Roboter flexibel eingesetzt und schnell an sich ändernde Rahmenbedingungen angepasst werden. Sind Sie bereit Ihren Produktionsstandard auf das nächste Level zu bringen? Wir sind Ihr Partner für mobile, mehrachsige- und Delta-Roboter! Auch in der Welt der Kollaborativen- und Kooperativen Robotik können wir Sie nach Ihren Bedürfnissen unterstützen.
In einem Automatisierungsprozess nimmt die Qualitätskontrolle eine zunehmend wichtige Rolle ein. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an optischen Test-, Prüf- und Auswerteverfahren an. Komplexere Anwendungen realisieren wir in Zusammenarbeit mit langjährigen, externen Partnern. Durch die Integration von hochpräzisen Kamerasystemen in unsere Automationslösungen sind umfassende, sichere und zuverlässige Kontrollen garantiert.
Mit unterschiedlichsten Fördertechniken lassen sich Ihre Produkte zu unserer Anlage oder von einer Station zur Nächsten transportieren. Bei der Auswahl der Zuführ- und Transportlösung achten wir stets auf ein möglichst schonendes Produktehandling. Unsere Maschinen sind zudem in der Lage, diverse Materialien mit beliebigem Füllvolumen exakt zu dosieren. Sie möchten als Produktionsschritte Aktivkohle oder Granulat präzise abfüllen? Wir wissen wie!
Losgrösse und Verpackungseinheiten sind nur zwei von unzähligen Produktionsparametern einer Anlage oder Maschine. Heterogene Bauformen und Abmessungen von Produkten machen die Handhabung anspruchsvoll. Wir bieten Ihnen leistungsoptimierte Lösungen um Teile ressourcenschonend zu gruppieren, effizient zu vereinzeln oder formschlüssig zu stapeln.
Durch die stetigen Fortschritte in der Materialwissenschaft sind kontinuierlich neue Fertigungsverfahren zur Bearbeitung diverser Werkstoffe notwendig. Sie möchten ein Produkt aus neuen, unterschiedlichen oder heiklen Rohmaterialien herstellen oder in einem Unterprozess ein Bauteil bearbeiten? In unseren Maschinen kombinieren wir die modernsten Bearbeitungsverfahren mit innovativer Prozessautomation.
Umwelteinflüsse wie Temperatur oder Luftfeuchtigkeit auf Festkörper sind unaufhaltbar. Die negativen Auswirkungen lassen sich jedoch mit gezielten Behandlungen der Produkte minimieren. Mit unseren Anlagen können Sie gezielt die gewünschten Materialeigenschaften Ihrer Produkte verbessern: Korrosionsschutz mittels Pulverbeschichtung? Nur eine unserer vielen optisch ansprechenden und technisch zuverlässigen Lösungen.
Beschränkte Lagerfläche, eine hohe Anlagenautonomie sowie der zuverlässige und fristgerechte Transport von Materialien oder Zwischenprodukten stellen in vielen Fällen hohe Anforderungen an die Logistik eines Unternehmens. Sie möchten Ihre Teile flexibel verpacken und für den Versand bereitstellen? Mit unserem Know-How entwickeln wir für Sie die bestmögliche Maschine, um Ihren logistischen Aufwand auf ein Minimum zu reduzieren.
Die Digitalisierung bietet grosse Vorteile im Bereich der Kommunikation und Interaktion zwischen Anlagen, Manufacturning Execuiton Systemen (MES) und ERP-Programmen. Verwenden Sie die vorhandenen Daten und optimieren Sie Ihre Produktionsabläufe. Wir garantieren Ihnen ein effizientes und risikofreies Datenmanagement. Mit uns als Partner nutzen Sie die Digitalisierung zu Ihrem Vorteil!
Mit der zmb als Technikpartner sind Sie ihrer Konkurrenz einen Schritt voraus: Durch langjährige Erfahrung im Entwickeln und Produzieren von komplexen Maschinen und Sonderanlagen für unterschiedlichste Wirtschaftszweige, verwandeln wir Ihre Vorstellung in eine innovative, reale Komplettlösung. Realisieren Sie mit uns den neuen "state of the art"!
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Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Automatisierung. Wir garantieren Ihnen eine solide, Know-How-basierte Analyse und Konsultation im technischen Bereich.
Gerade in der Automatisierungsbranche gibt es beinahe unendlich viele Möglichkeiten und Lösungen eigene Prozesse zu optimieren, wobei der Überblick schnell verloren gehen kann. Unsere Erfahrungen im Sondermaschinenbau haben die Mitarbeitenden der zmb zu Spezialisten geformt. Profitieren Sie von unserem Knowhow und kontaktieren Sie uns. Wir verschaffen Ihnen den Durchblick!
Die Betreuung unserer Kunden überdauert das Lieferdatum Ihrer zukünftigen zmb-Maschine. Gerne unterstützen wir Sie auch im Bereich der Inspektion und Instandhaltung von Anlagen.
Gerade in der Maschinenbauindustrie ist oftmals Flexibilität in Form von kontrolliertem und schnellem Eingreifen im Störungsfall gefordert. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie jederzeit digital via Fernwartung oder physisch vor Ort. Die zmb ist zudem der ideale Partner für Änderungen, Erweiterungen und Wartungen an Anlagen um Ihre Prozesse ressourcenschonend zu optimieren und eine maximale Maschinenverfügbarkeit zu garantieren.
Unsere kompetenten Techniker gehen individuell auf Ihre Fragen und Probleme ein und unterstützen Sie bei der Lösungsfindung. Mittels Fernzugriff unterstützten wir Sie direkt an der Maschine. Wir handhaben den Support schnell und unkompliziert. Unsere Angebote sind pauschal pro Jahr, je nach Komplexität und Grösse der Anlagen berechnet.
Durch zustandsbasierte und präventive Wartungen können Sie eine maximale Anlagenverfügbarkeit erreichen. Stillstandzeiten werden auf ein Minimum reduziert. Durch regelmässige Inspektionen aller Maschinenteile können Probleme frühzeitig erkannt und eliminiert werden. zmb kümmert sich auf Wunsch um alle in den Maschinen oder Anlagen verbauten Komponenten. Die dabei nötigen externen Servicekräfte werden durch zmb aufgeboten und koordiniert. Falls doch einmal etwas passiert, sind die Daten aktuell gesichert und können schnellstens wiederhergestellt werden.
Neben dem Telefonsupport bietet zmb eine Störungsbehebung vor Ort an. Die Servicetechniker können je nach Level definierter Zeit bei Ihnen vor Ort mit der Intervention beginnen. Der Level der Störungsbehebung stellt sich aus Reaktionszeit und Reaktionsradius zusammen. Der Reaktionsradius bezieht sich dabei auf die Anfahrtszeit vom zmb Werk in Schönenwerd bis zum Standort der Anlage.
Um Ihre Maschinenverfügbarkeit so hoch wie möglich zu halten, ist es unerlässlich die relevanten Ersatz- und Verschleissteile verfügbar zu haben. Hier kommt das zmb Ersatzteilkonzept zur Anwendung. Sämtliche Ersatzteilewerden in zwei Kategorien aufgeteilt. Essenzielle Teile, welche für den Betrieb der Anlage unerlässlich sind und eine längere Beschaffungszeit haben, werden vor Ort in der Nähe der Maschine griffbereitgelagert. Wir bewirtschaften dabei Ihr Ersatzteillager. Unkritische Komponentenwerden beim Hersteller direkt bezogen, sofern es die Lieferfrist zulässt. Auch grosse und komplexere Komponente werden im Normalfall über den Herstellerersetzt. Welche Komponenten in welche Kategorie fallen, kann individuell Ihren Wünschen angepasst werden
Leiter Kundendienst
Von der konzeptionellen Idee bis hin zur betriebsbereiten Maschine plant und baut die zmb kundenspezifische Automatisierungsanlagen.
Der aktuelle Stand Ihres Produktes setzt den Startpunkt für die gemeinsame Entwicklung: Ihr Prozesswissen, gepaart mit unserem Knowhow im Bereich Automation, ermöglicht uns, Ihnen branchenunabhängig die optimale Lösung für Ihre Automatisierungsaufgabe zu liefern. Fordern Sie unser Fachwissen heraus!
Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Automation schon in einem frühen Stadion Ihrer Produktentwicklung.
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zmb begleitet Sie auf dem Weg Ihr Produkt auf Automatisierbarkeit zu trimmen. Werden während der Entwicklung gewisse Rahmenbedingungen eingehalten, lässt sich das Produkt später viel einfacher automatisiert herstellen.
Mit den Kollaborativen Robotern von dobot lassen sich unzählige Anwendungen in der Industrie realisieren. Anwendung findet die CR-Serie bei Aufgaben wie Montage, Dosieren, Materialabtrag, Schleifen, Polieren, Qualitätskontrolle, Kleben, Maschinenbedienung, Schweissen und mehr. Gerne beraten wir Sie in der Konzertierung und der Auslegung Ihres dobots.
Montage, Dosieren, Materialabtrag, Schleifen, Polieren, Qualitätskontrolle, Kleben, Maschinenbedienung, Schweissen und mehr.
Gewicht Roboter: 16.5kg - 40kg
Nutzlast: 3-16kg
Reichweite: 620mm - 1300mm
Wiederholungsgenauigkeit: 0.02-0.03mm
Mit Hilfe des Safe Skins kann der kollaborative Roboter der CR Serie ein elektromagnetisches Objekt innerhalb von 10ms erkennen und den Betrieb einstellen. Somit können Kollisionen vermieden. Nachdem der Weg wieder freigegeben ist nimmt der kollaborative Roboter CR den Betrieb automatisch wieder auf, ohne den Produktionsprozess zu beeinträchtigen.
Sie stehen vor einer technischen Herausforderung und sind sich deren Realisierbarkeit nicht vollständig sicher? Unser Engineering erarbeitet und dokumentiert für Sie umfangreiche Machbarkeitsstudien.
Die Grundlage aller Entscheidungen basiert auf der Annahme, dass das Ziel auf dem geplanten Weg zu erreichen ist. Die grosse Anzahl an Möglichkeiten, den Weg zu beschreiten und die Vielzahl an Einflüssen, welche auf diesem Weg zu erwarten sind, lassen Unsicherheiten zu. Die zmb führt auf Ihren Wunsch praktische Versuche durch, um die Möglichkeit der Realisierung und die darauf wirkenden Einflüsse zu untersuchen. Daraus erstellen wir eine ausführliche Dokumentation und geben Ihnen Empfehlungen zur Bewältigung der Herausforderungen ab.
Mit unserem Maschinenpark sind wir optimal aufgestellt, um die Kundenbedürfnisse abzudecken und um auf Änderungen schnell reagieren zu können.
Auf modernen CNC Bearbeitungscentren fertigen wir hochpräzise kubische Einzelteile und Kleinserien für unsere Kunden, sowie für die inhouse entwickelten Automations-Anlagen, bis zu einer Stücklänge von 2500mm Länge und 600mm breite. Dabei übernehmen wir auch die Oberflächenbehandlungen, sowie die Montage von Normteilen oder ganzen Baugruppen für Sie.
Drehteile fertigen wir auf modernen Drehzentren komplett, inkl. Rückseitenbearbeitung und Bohroperationen.
Unser kompetentes Polymechaniker Team hat sich darauf spezialisiert, Teile für den FDA oder Healthcare Bereich in absoluter Top Qualität und zu den geforderten Terminen in hoher Präzision herzustellen.
Kurze Transport- und Kommunikationswege garantieren Zuverlässigkeit und Qualität. Alle Prozesse werden nach den geforderten Q-Standards eingehalten und geprüft.
Prototypen und Versuchsaufbauten können wir mittels 3D Druck in Kunststoff herstellen, um Funktionen bereits in der Entwicklung von Anlagen und Maschinen zu testen.
